水泥廠耐磨熱電偶對于水泥廠干式窯生產(chǎn)線的三級筒、四級筒、五級筒椎體溫度，分解爐中部、窯尾煙、窯頭蓋、普通耐磨熱電偶是保護管材質(zhì)的問題，不能滿足耐磨熱電偶、耐沖洗的特殊測溫條件，熱電偶壽命短、經(jīng)費多、更換頻繁、信號不保障

水泥廠專用耐磨熱電偶，對耐高溫、耐沖洗熱電偶套的材質(zhì)進行了大量考證和研究，結(jié)合國外水泥廠生產(chǎn)技術(shù)特點，再結(jié)晶熱電偶的長壽命、激變性能好，熱傳導率高，抗氧化、耐熱沖擊、耐高溫、耐腐蝕、耐沖洗、無結(jié)露、無熔渣、 具有易于安裝等優(yōu)點，目前我國剛玉、氧化鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質(zhì)的熱電偶保護管不可替代。

選型分為特級耐磨頭、一級耐磨頭、二級耐磨頭

特級耐磨頭常用于水泥廠爐尾，這部分是水泥廠磨損zui的嚴重部分，通常壽命為1個月左右，價格高

一級耐磨損頭在爐的爐尾約可使用20天左右，在爐中可使用15天左右

二級耐磨頭也是普通的耐磨頭，成本低，在爐中使用約一周左右

特點:精度高，壽命長。 抗氧化耐腐蝕。 耐熱沖擊，耐高溫。 既不能腫瘤也不能結(jié)渣。 4-8毫米管壁的厚度。 快速反應(yīng)功能，強穩(wěn)定性。 無預(yù)熱即可使用。 適合不同用戶的各種實現(xiàn)方法。 可選的就地視圖。 長距離傳輸中的抗干擾性。 使用環(huán)境溫度范圍廣，工作穩(wěn)定。

本文熱電偶高頻詞： 保護管  耐磨 

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